无转子橡胶硫化仪的硫化原理和进程

  橡胶硫化仪的硫化进程是橡胶大分子键发生化学交联反响的进程，硫化也就是在加热条件下，胶猜中的生胶与硫化剂发生化学反响，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械功能及其他功能有显着的改进，这一进程称为硫化，就大多数橡胶制品来说（特别在工业出产里），这种交联反响的进程是在必定的温度，时刻，和压力的条件下完结的，这些条件称为硫化条件，而怎么来拟定制品的硫化条件，以及怎么在出产中使这些已确认下来的条件得以施行，这些就是在硫化工艺中的技能，而无转子橡胶硫化仪充沛显现了其高度自动化的特色，能便利正确地完结这一作业。

  无转子橡胶硫化仪是橡胶职业出产加工职业中用来操控橡胶质量的重要仪器，也是快速查验和橡胶基础研究使用最广泛的仪器，为橡胶最优化组合使用供给了准确的数据，可准确的测出橡胶焦烧时刻、正硫化时刻、硫化指数及最大、最小转矩等参数。它能给出橡胶硫化工艺检测胶料在硫化温度下的交联速度随时刻改变的联系曲线。然后确认胶料配方最佳硫化点和挑选合理硫化条件的重要检测手法。

  橡胶硫化仪的硫化原理：将橡胶试样放入简直彻底密闭的模腔内，并从始至终保持在实验温度下，模腔有上下两Baidu Nhomakorabea分，其间下部分以细小的线性往复移动（摇摆振动），振动可以使试样发生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩力，此转矩力的巨细取决于胶料的剪切模量。硫化实验开端后试样的剪切模量增大，计算机机实时显现并记载转矩力，当转矩力上升到安稳值或最大值甚至回来状况时，便得到一条转矩力与时刻的联系曲线，即硫化曲线的形状与实验的温度和胶料的特性有关。