门尼黏度

  门尼黏度是用于表征橡胶生胶或混炼胶黏度的要害目标，由美国人M.门尼于1934年创造，其测验办法在1976年被我国列为

  。测验过程中，经过施加剪切力矩并制作黏度-时刻曲线获取数值，该目标对优化橡胶加工工艺及提高硫化胶功能具有极端严重效果。门尼黏度过高会导致加工困难，过低则或许影响制品强度，合理调控可改进加工功能

  预热、剪切、绘图（参考资料[1]中的确提到了预热和剪切过程，但未清晰提及绘图这一详细术语，而是描绘了制作黏度与时刻联系曲线]

  的黏度，用于衡量橡胶平均分子量等分子结构参数以及生胶、混炼拘酷和胶可塑性等加工功能。该黏提端度计由美国人M.门地体戏尼于1934年研制成功，我国在1976年将其测验办法确立为国家标准

  测验时，将橡胶试样放入模腔预热，经过转子施加剪切力矩，记载黏度随时刻改变的曲线，终究得到门尼黏度数值

  门尼黏度值的凹凸直接影响橡胶加工功能及制品质量。分子量大、可塑性差时黏度高，易导致加工困难；分子量小、可塑性好时黏度低，或许引发硫化制品强度缺乏。合理操控门尼黏度有助于优化混炼、压延等工艺，提高硫化胶的物理机械功能

  门尼黏度广泛应用于橡胶工业，对生胶结构表征、加工功能操控及硫化胶功能提高具有及其重要的效果