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发布时间:2024-10-18 01:58:37 浏览人数: 作者: 新闻中心
“厂里贴近市场,走访数十家用户,掌握第一手资料,按照每个用户需求,自主开发新牌号特种橡胶。”近日,齐鲁石化橡胶厂副经理焦胜成介绍,8月份,该厂深入开展百日创效专项行动,精准掌握客户的真实需求,寻找新的创效点。
该厂特种橡胶装置自去年12月一次开车成功后,产出合格产品。如何把漂亮“女儿”嫁出去,成为产销研人员一同面对的问题。新产品推广销售成为该厂今年主抓的工作。“特种橡胶产品力争在市场上实现‘惊人一跳’,多为公司创效益。”该厂经理李延军说。
5月以来,该厂主要领导带队,会同公司有关部门专家,以及化销华北分公司和北化院技术人员组成产销研一体化团队,5天走访5省市多家行业用户。紧接着,该厂成立特种橡胶销售专班,会同相关单位,连续6次走访上海、江苏、安徽等地数十家用户,行程1.3万公里,相当于走了一次“万里长征”。
走访中,有用户提出,下游企业在生产的全部过程中,需要用门尼黏度低、流动性好的产品。“用户的需求就是攻坚克难的动力。”该厂特种橡胶车间主任张晓伟说,橡胶厂号准用户“脉搏”,生产技术科与中心试验室技术骨干一起集思广益,开出“药方”,从用户实际要出发,开发新产品。
开发新产品需攻克两大难关,首先是基础胶选择关,只有选出合适的基础胶,产品才可以做到相应的门尼黏度。其次是加氢关,加氢过程中相关参数如果控制不好,产品性能就达不到预期目标。此外,没有一点经验和技术资料可借鉴,特种橡胶车间多次开展催化剂配方试验,为精准控制产品加氢量打下基础。
8月,经过反复试验,成功开发出新牌号高端特种橡胶。截至9月25日,累计销售该产品超24吨,实现拓市创效。