广饶：设备更新“以智提质” 赋能传统产业“焕新”

  智能化改造是大规模设备更新的重点方向。面向设备规模体量大、更新潜力大的传统产业，广饶县实施技改提级行动，加大技改投入力度，突出数字化、智能化等新技术，推动设备向高端、智能、绿色方向升级，以设备更新带动产业竞争力提升。

  在山东永盛橡胶集团有限公司基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目建设现场，最新引进的自动硫化机已经全部安装好，正逐台调试投入生产。在智能化技术的加持下，每台硫化机的日产能达到210余条。

  “传统硫化机的非硫化时间是120秒，经过改善后，现在平均能达到80秒，生产性能提高了30%以上。另外我们的硫化机采用了全伺服的系统，精度能控制到0.1毫米，对产品有了很大的提升。”山东永盛橡胶集团有限公司PCR智能工厂后段主任杨洋说道。

  山东永盛橡胶集团有限公司在原有半钢子午胎生产项目的基础上，总投资7.8亿元，实施基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目，通过改建老旧厂房，淘汰老旧设备，更新智能密炼机、成型机等主要设备，对生产线进行智能化技术改造，全方面提高生产效率，提升产品质量。

  “我们这个新的4.0智能工厂，进行了一个大规模的设备升级改造，总共升级改造了120台套的设备，目前，密炼车间正在安装中，半制品和成型、硫化安装已结束，进入调试阶段，硫化机的一期项目已经陆陆续续开始投产，整体工程建设项目预计今年10月份全部达到投产运营状态，日产能达16000条轮胎。”山东永盛橡胶集团有限公司设备处处长王文正说道。

  为了在高端轮胎市场拿下更多份额，永盛橡胶围绕“低碳经济、绿色制造、智慧管理”主线，以大规模设备更新为抓手，实施生产线改造升级，打造集全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为一体的智能化工业4.0样板工厂。

  “我们经过市场调查与研究发现，客户对产品质量的稳定性要求慢慢的升高，对高性能轮胎的需求量慢慢的变大。对此，我们新上了智能工厂项目，一是契合了国家当前提倡的数字化转变发展方式与经济转型的政策，二是满足当前市场的差异化需求，项目投产后，大幅度的降低了人力成本，水电气等能耗显著下降，产品的质量更稳定，产品的类型更加多样，企业的发展也得到了质的跃升。”山东永盛橡胶集团有限公司办公室主任宋健说道。

  借助大规模设备更新的政策东风，广饶县大力开展“千项技改、千企转型”行动，快速推进工业公司“智转数改”，通过推动数字化、智能化设备更新和技术改造，更新换代高技术、高效率、高可靠性的先进设备，全方面提升自动化、信息化、集成化制造水平，促进传统产业“老树发新芽”，焕发新活力。

  “我们聚焦橡胶轮胎、化工等产业实际，突出抓好工业公司设备更新和技术装备改造工作，提升公司高端装备制造水平，推进产业升级、产品换代、智能提升。今年共实施高水平技改项目40个，帮企业提高生产效率，降低生产所带来的成本，并提升产品质量和竞争力，加速形成新质生产力。”广饶县工业和信息化局技术改造室主任李海鹏说道。