吉林小巧轮胎：硫化车间自动化率达100%

  近来，吉林小巧轮胎有限公司宣告其硫化车间已完成全面自动化。这一立异行动显着提高了出产功率，并逐渐降低了人力本钱。该公司经过引入世界级先进制作配备，成功将本身打造为全球轮胎职业抢先的数智化工厂之一。

  本年1月10日，小巧轮胎自主研制的首条巨型工程子午胎成功下线，此举填补了东北地区在巨型工程子午胎出产领域的空白，充分体现了该公司的技能实力和立异精力。该产品的成功研制与出产，不只提高了公司的市场竞争力，也为东北地区的轮胎工业高质量开展注入了新的生机。

  据炭黑工业网了解，吉林小巧轮胎在智能化晋级上竭尽全力，车间内一排排自动化出产线正高速工作，无需人工操作。此外，该公司还引入了液压笔直升降式硫化机、荷兰进口的VMI成型机等一系列先进设备，极大的提高了出产流程的精准度和产品质量。一起，公司还继续加大科学技能研制投入，为产品质量的继续提高和新产品研制供给了坚实保证。

  吉林小巧轮胎的非公路轮胎项目也取得了明显效果，年产能高达14万套，包含1万套工程子午巨胎和13万套中小标准工程子午线轮胎，这一规模化的出产才能，进一步稳固了其在轮胎制作业的领头羊。公司正以其杰出的技能实力、先进的出产设备和不停地改善改造的研制才能，成为轮胎职业的佼佼者。